印刷厂废气如何处理?印刷废气概述
印刷废气概述
印刷行业在印刷，干燥，清洗等生产过程中会产生有机废气，这主要是由于使用了印刷油墨，尤其是在印刷干燥的过程中，蒸发会产生大量有机废气。占有机油墨总量的70％-80％的有机溶剂。印刷废气的主要成分是苯，甲苯，二甲苯，丙酮，丁酮，脂质，醚等有机废气，不仅影响员工的身体健康，而且对周围环境造成空气污染。因此，有必要净化印刷废气以满足排放标准。
印刷废气处理方法
有机废气是印刷中的主要空气污染物。在中国，有许多用于处理有机废气的处理方法。最常见的方法是活性炭吸附法，低温等离子体法，焚烧法，UV光解法等。接下来，田浩阳将介绍印刷废气的常见处理方法。
（1）活性炭吸附法
吸附方法的主要原理是使用多孔固体吸附剂（活性炭，硅胶，分子筛等）处理有机废气。这样，有害成分可以通过化学键力或分子重力充分吸附，并吸附在吸附剂表面，从而达到净化有机废气的目的。目前，吸附法主要用于净化大风量，低浓度（≤800mg / m3），无颗粒，无粘度，常温的低浓度有机废气。
活性炭具有很高的净化率（活性炭吸附率可达95％以上），用途广泛，操作简便，投资少。吸附饱和后，必须用新的活性炭代替活性炭。更换饱和活性炭的成本也是寻找专业人员进行危险废物处理的需要，而且运行成本很高。
（2）低温等离子工艺
低温等离子体法利用等离子体中高化学活性的特征。高压放电装置在放电过程中会产生高能电子和离子，以分离空气中的氧分子。氧分子吸收能量后，会产生自由氧离子。有机废气中的污染物与游离氧基团发生反应，最后转化为CO2和H2O，从而达到净废气的目的。
该方法具有适用范围广，净化效率高，设备面积小等特点，适用于其他方法难以处理的有机废气。但是，由于选择了高压放电装置，在含水量，粉尘含量和有机废气浓度高的密闭空间内容易爆炸，因此受到限制。
（3）焚化
在焚烧方法中，仅在高温和空气充足的条件下，挥发性有机物才会被完全焚烧并分解为CO2和H2O。焚烧方法适用于各种有机废气，可分为直接焚烧，热焚烧和催化焚烧。
排放浓度大于5000mg / m3的高浓度废气一般采用直接焚烧法。 VOC的废气被焚化为燃料。焚烧温度一般控制在1100℃，处理效率可以达到95％〜99％。
热焚烧法适合处理浓度为1000-5000 mg / M〜3的废气。热焚烧法在废气中的VOCs浓度低，需要其他燃料或助燃气体。热焚烧所需的温度低于直接焚烧的温度，约为540-820℃。但是，如果VOCs废气中含有s，N和其他元素，则焚化后废气的直接排放将导致二次污染。
在对有机废气进行热焚烧或催化焚烧处理后，其净化率较高，但其投资运行成本却很高。由于排放点数量大和排放量少，很难完成集中收集。有许多套焚化炉，需要大量的地面空间。热焚烧更适合24小时
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